Finden Sie schnell robot process automation für Ihr Unternehmen: 236 Ergebnisse

Entdecken Sie die Welt des Maschinenbaus und der Robotik bei F.EE. Unsere Automatisierungslösungen bieten innovative Technologien für die Industrie. Von Robotergreifern bis zu automatischen Stapel- und Klinkensäulensystemen - wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Das Beste aus dem Maschinenbau und der Steuerungstechnik vereint. Durch unsere automatisierten Sondermaschinen erreichen Sie Ihre Ziele in der Fertigung schneller und effizienter. Wir vereinen die Steuerungstechnik und den Sondermaschinenbau in einem einwandfreien Ergebnis. Ein Beispiel eines Handlingsportals für Tierfutter: Unser Portalhandling zeichnet sich durch eine enorme Geschwindigkeit und hohe Taktzeiten aus. Es ermöglicht zudem eine hohe Variabilität durch verschiedene Greifer, was eine große Variantenzahl ermöglicht. Das Portalhandling bietet Ihnen: • Individuell Einsetzbar • Gestapelte Körbe werden schnell und präzise entladen und sortiert • Effizientere Produktionsprozesse • Produktionskosten werden gesenkt • Bis zu 14.000 Verpackungseinheiten pro Stunde

Nahtlos und schnell im Prozess. Die Leistungsfähigkeit eines Roboters hängt nicht nur von seiner Hardware, sondern auch von der programmierten Software ab. Roboter werden ständig weiterentwickelt. Gerade bei 24/7 Betrieb sind kleine Verbesserungen in der Leistung schnell amortisiert. Eine Optimierung kann den Roboter, die Software oder beide Teile betreffen. Für uns ist es absolut selbstverständlich, dass wir die von uns projektierten Lösungen auch in Betrieb nehmen. Dafür sind wir weltweit für unsere Kunden unterwegs, so dass unsere Kunden vor Ort, persönlich und fachlich einen Ansprechpartner zur Verfügung haben.

Verschrauben, verleimen, verschweißen- uns ist es egal wie aus mehreren Komponenten oder Teilen Ihr Produkt zusammengesetzt wird. Wir automatisieren Ihnen diese Schritte, ob teil- oder vollautomatisiert. Mit unserer Expertise in der branchenübergreifenden Montageautomatisierung machen wir uns zu Ihrem Partner.

Intelligente Automation ist das Bindeglied zwischen den Prozessen und Ihrem Werkstück. Wir sind spezialisiert, diese Aufgabenstellung exakt nach Ihrer Philosophie und den Erfordernissen für jeden einzelnen Prozess anzupassen und zu integrieren. Unsere Steuerung reagiert intelligent auf jeden Prozessparameter und optimiert dabei die Produktivität und Verfügbarkeit ganzer Prozessketten und Fertigungslinien.

Die künstliche Intelligenz soll den Menschen nicht ersetzen aber sie soll ihn entlasten. Roboter sind ein bestens geeignetes Werkzeug für Effizienz, Sicherheit, Genauigkeit, Schnelligkeit und Verfügbarkeit; alles Kriterien, um ein Unternehmen konkurrenzfähiger zu machen. Durch unsere Programmierung der Steuerung liefern wir das perfekte Zusammenspiel zwischen Elektronik und Mechanik. Wir sind bestens geschult und haben Erfahrung mit den Geräten von KUKA, FANUC und ABB.

Die Automatisierung von komplexen Maschinen und Anlagen, die vollkommen unabhängig von menschlichen Eingriffen funktionieren, ist ein faszinierendes Gebiet, auf dem wir schon seit vielen Jahren mit Leidenschaft und Erfolg tätig sind. ELPRO steht dabei für „ektrojektierung“ und wie dieser Begriff schon sagt, beinhaltet unsere Leistungsbreite auf Wunsch auch das komplette Projektmanagement – ausgehend von Ihrer Idee und abschließend exakt mit dem Bauteil, genau der Maschine oder der Anlage, die präzise nach Ihren Vorstellungen und hohen Anforderungen funktioniert. Wenn Sie es wünschen, betreuen wir die von uns (mit)entwickelten Maschinen und Anlagen sogar über deren kompletten Lebenszyklus. Dabei können Sie sich bei ELPRO auf ein starkes Team von qualifizierten Mitarbeitern und erfahrenen strategischen Partnern verlassen. Personell groß genug, um selbst Großanlagen planen, konstruieren, bauen und langfristig betreuen zu können und doch auch klein genug, um stets äußerst flexibel auf plötzlich sich ändernde Gegebenheiten reagieren zu können – unterstützt durch jeweils neueste CAD-Programme in der Entwicklungs- und einen umfangreichen Support während der Betriebsphase. Unser Leistungsspektrum im Überblick – Hard- und Software für diverse Projekte im Bereich Automatisierungstechnik und Sondermaschinenbau – Integration neuer Produktionseinheiten von der Steuerungstechnik bis zur mechanischen Umsetzung – Unsere Kernkompetenz liegt dabei in der Steuerungs- und Antriebstechnik – Umfangreiche Erfahrungen auf dem Gebiet der SPS-Programmierung – Positioniersteuerungen – Servo-Antriebstechnik (elektr. Welle) – Pneumatik-und Hydraulikprojektierung – Sensorik – Erstellung der Unterlagen auf Elektro-CAD – E-Schaltschrankbau / Pneumatik-Schränke – Auf Wunsch: Montage und Inbetriebnahme Die Vorteile für unsere Kunden – Kompetente Ansprechpartner und schnelle Entscheidungen – Nutzung modernster Technologien. Neuentwicklungen können schnell von unseren Kunden genutzt werden – Experten für technisce und technologische Lösungen unter einem Dach – Langjährige Erfahrung im Umfeld produzierender Gewerbe

Palettier- und Handlingsaufgaben lassen sich heute mit Industrierobotern oft kostengünstiger realisieren, als mit konventionellen Mehrachsportalen. Ein weiterer Vorteil der Automatisierung mit Industrierobotern ist die enorme Flexibilität. Spätere Änderungen oder Erweiterungen der Funktionalität sind einfach und preiswert zu realisieren. Mit uns haben Sie einen erfahrenen Partner, sowohl was die Projektierung und Programmierung angeht, als auch für den Bereich der Anbauwerkzeuge und Greifer. Mit unserer 3D-Konstruktions- und Simulationssoftware lassen sich Roboteranwendungen schon vor Baubeginn als "virtueller Prototyp" testen. Das reduziert Fehler und spart Zeit bei der Inbetriebnahme.

Durch unsere Systemautomation sorgen wir für ein Optimum in Ihrem Produktionsprozess. Systemautomation Die richtige Handling-, Einlege- & Entnahmestationen sorgen dafür, dass alles läuft wie es laufen soll. Z.B. finden sie ihren Einsatz in der Bestückung und Entnahme von Werkstücken bei Fräscentern, Drehbänken und Montageanlagen, in der Palettierung von Werkstücken, in der Montage von Kleinteilen, bei Nacharbeiten, wie auch in der Qualitätskontrolle. Vorteile: •Reduzierung der Betriebskosten •Verbesserung der Produktqualität •Steigerung der Produktionsleistung und Fertigungsflexibilität •Steigerung des Ertrags Beispiele: •Teileschonende Palletierung •Mannlose beidseitige Bearbeitung auch bei Maschinen ohne Gegenspindel möglich •Platzsparende Teileeinordnung → längere Maschinenlaufzeiten •Einfügen von simplen Nacharbeitungsaufgaben (Ausblasen, Entgraten, Sortieren, Prüfen, Zählen, Wiegen, ect.) •Geordnete Teile → Vorteile bei nächsten Handhabungsprozessen (Reinigung, Montage etc.)

Automatisierung von Maschinen des Sondermaschinenbaus Das Automatisieren von Maschinen ist bei RW Elektronik eng mit dem Bereich Retrofitting verknüpft. Hier werden vorhandene alte sowie neu konstruierte Maschinen durch den Einsatz von neuwertiger Automatisierungstechnik optimiert. Der Automatisierungsgrad nimmt kontinuierlich zu und wird durch Fortschritte in der Signalerfassung gesteigert. Automatisierte Maschinen steigern die Produktionsgenauigkeit, Quantität und Qualität der herzustellenden Werkstücke enorm. Wir von RW Elektronik entwickeln je nach Anforderung und Wunsch unserer Kunden individuelle Konzepte, vor allem für den Sondermaschinenbau. RW Elektronik automatisiert beispielsweise Bearbeitungszentren, elektronisch angesteuerte Maschinen sowie Roboter gesteuerte Prüfstellen. Wir arbeiten eng mit externen Maschinenbauern zusammen, um einen bequemen Gesamtprozess zu gewährleisten. Zudem begleiten wir Sie während der kompletten Entwicklungs- sowie Fertigungsphase. RW Elektronik rea­li­sie­rt individuelle Kom­plett­lö­sun­gen: Von der Kon­zep­ti­on, Pla­nung und Um­set­zung der Kon­struk­ti­on, über die Steue­rungs­pro­gram­mie­rung und Fer­ti­gung bis hin zur In­be­trieb­nah­me und Schulung beim Kunden vor Ort.

System zum automatisierten Sortieren und Zusammentragen von CFK-Materialien Materialunabhängig Trockenfaser / NCF Duroplastisches Prepreg Thermoplastisches Prepreg Vollflexibler Zünd Cutter in Verbindung mit einem automatisierten System zur Vorbereitung von Stapeln und Produktionskits Positionierungs- und Handhabungssystem in Kommunikation mit dem Zünd Cutter über AMS (Assembly Management System) Enabler für die automatisierte CFK-Produktion mit nachgeschalteten Geräten wie Drapierungssystemen, etc.

Jahrzehntelange Erfahrung im Bau von CNC-Bolzenschweißautomaten und Sondermaschinen machen uns zur Nr.1 der Bolzenschweißtechnik. Wir bieten auch Bolzenschweißen mit dem Roboter an. Mehr Informationen auf www.stud-welding.de Neben der Herstellung und dem Vertrieb von Einzelkomponenten bieten wir Ihnen natürlich auch individuelle Systemlösungen an. Wir setzen dabei auf moderne und clevere Lösungen – auch wenn wir sie erst selbst erfinden müssen. SONDERANLAGEN TISCHANLAGEN TSV CNC-KOORDINATENTISCHE ROBOTERAPPLIKATIONEN BOLZENVEREINZELUNG

Die Automatisierungstechnik befasst sich mit der Messung, Steuerung und Regelung von automatisch betriebenen Anlagen bzw. Produktionsanlagen. Kroschu hat hier effiziente Kabel im Portfolio. Deutschland: Deutschland

Sie denken gerade darüber nach, wie Sie die Herausforderungen Produktionskosten pro Stück, hoher WIP oder Lagerbestand, lange Durchlaufzeiten, Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit in den Griff bekommen? Dann ist dieser Leitfaden eine wertvolle Unterstützung.

MCPS kann nicht nur Messdaten erfassen, sondern auch digitale und analoge Ausgänge setzen. Durch eine leistungsfähige Skriptsteuerung lassen sich damit nahezu beliebige Prüfabläufe entwickeln. Verschiedene Prüfschritte können nacheinander durchgeführt und gegebenenfalls auch wiederholt werden. Die Ergebnisse jedes Schrittes können analysiert und protokolliert werden. In den  Prozessmonitor können Schalter und Schieber integriert werden, so dass sogar manuell Ausgänge geschaltet bzw. Werte gesetzt werden können

Technologien/Aufbau/Besonderheiten Roboter, Handling, Stapelzelle, Zuführung über Rütteltöpfe, RTT, Entmagnetisierung, 4 verschiedene einfach rüstbare Greifer

Die Automationstechnik ist aus der industriellen Produktionslandschaft längst nicht mehr wegzudenken. Nur eine automatisierte Fertigung von Produkten sorgt für die erforderliche Produktqualität in Verbindung mit Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Die Nutzung von intelligenten und flexiblen Automationslösungen entlastet den Menschen und erhöht die Kompetenz der handelnden Person. Durch unsere Expertise im Engineering, der Hardwareplanung, der Messtechnik, der Off- und Onlineprogrammierung, sowie der SPS-Programmierung und der virtuellen Inbetriebnahme können wir von RTB Ihnen eine 360°-Betreuung für Ihr Projekt und somit ein perfektes Zusammenspiel der einzelnen Leistungsbereiche versprechen. Die Nutzung von intelligenten, flexiblen Automatisierungssystemen entlastet den Menschen und erhöht die Kompetenz der handelnden Person. Wir sind ein Unternehmen mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Bereich der Roboterprogrammierung. Zu unseren Kernkompetenzen im Bereich der Automatisierungstechnik zählen neben Engineering und Hardware-Planungen die Leistungen der Online-, Offline- und SPS-Programmierung, der realen und virtuellen Inbetriebnahme, der Messtechnik sowie in der Schulung und Einweisung des Bedienungspersonals. Sie wollen mehr erfahren? Zahlreiche Kunden und Global Player vertrauen auf unsere Qualitätsprogramme. Unsere Referenzen machen uns sehr stolz und spiegeln mittlerweile das "Who is Who" der deutschen Automobilindustrie wieder. Selbstverständlich zählen wir neben den Global Playern auch mittelständische Unternehmen zu unserem Kundenkreis, die Ihre Fertigungsprozesse automatisiert haben. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Automations-Branche und getreu unseres Mottos "Automation in Perfektion" schenken uns auch internationale Kunden ihr Vertrauen, sodass wir mittlerweile rund um die Welt aktiv sind. Zu unseren Referenz-Projekten. Suchen auch Sie einen zuverlässigen Partner? Aufgrund unserer großen Expertise stehen wir für hochwertige, zuverlässige und termingetreue Programmierung.

Im Bereich der Robotik und Automation bietet EEP Maschinenbau Applikationen zur Optimierung Ihrer Produktionsumgebung. Unsere Industrieroboter werden auch in rauhen oder gefährlichen Umgebungen eingesetzt. Entsprechende Vorkehrungen hierfür sind selbstverständlich mitgeplant und perfekt realisiert. Sicherheit wird bei uns groß geschrieben. Sämtliche Anlagen werden auf den problemlosen Praxiseinsatz abgestimmt. Die Sensorik zählt in vielen Applikationen zu den maßgeblichen Komponenten. Sie wird robust und genau ausgelegt. Alle Arten von Sensoren und entsprechende intelligente Anbindungen werden in unseren Anlagen genützt. Bildverarbeitung gewinnt heute in vielen Bereichen an Bedeutung. Auch hier bewähren sich unsere Systeme in der Praxis, wobei das Spektrum von der Teile-Erkennung über Lage-Erfassung bis zur Qualitätssicherung reicht. Klebetechnik: Unterschiedlichste Varianten mit 1- oder 2-Komponenten-Klebern in Ausführungen als Fasspumpen-Klebeanlage oder mit Zahnradpumpendosierung - in Kombination mit Auftrag des Klebers via Roboter. Laserschweißen: Design und Ausführung hochpräziser Roboter-Schweißanlagen mit zusätzlich gesteuerten Achsen (wie z.B. 7., 8., 9. Achse etc.) zur Bewegung des Werkstücks. Der besonders kritischen Aufspannvorrichtung für die zu verschweißenden Teile wird in diesem Zusammenhang ebenfalls höchstes Augenmerk gewidmet.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Bedarfsoptimierte Produktionsanlagen von teil- bis vollautomatisiert - Kombination von etablierten Standardsystemen und - prozessen zur Montage - und Lasermatrialbearbeitung - Integration von produktspezifischer Fertigungsprozesse und Systeme - Automatisierung Konzepte: Roboter, Transport- und HAndlingsysteme, Palletiersysteme     Vollautomatische Linien Verkettete Systeme Rundtaktmaschinen Roboterlösungen Handarbeitsplätze Hybride Systeme   Mit unserem standardisierten Anlagensystem VARIOMODUL® setzen wir konsequent auf das Modularitätsprinzip. Das System ist hochflexibel, schnell realisier- und modifizierbar und versetzt Sie in die Lage, mit hoher Wirtschaftlichkeit auf dynamische Marktentwicklungen zu reagieren. VARIOMODUL® verfügt über:   Standardisierte VARIOMODUL® Grundmodule  Standard-Prozesse Fügemodule mit Kraft-Weg-Überwachung Pneumatische und hydraulische Fügemodule Schraubsysteme mit Drehmoment-Drehwinkel-Überwachung Mess- und Prüfmodule Laserbearbeitungsmodule Standard-Handhabungstechnik Rundschalttische Werkstückträger-Transfersysteme Roboter Standard-Peripherie Palettiersysteme Zuführtechnik Schüttgut Speicher/Puffer Sortiertechnik VARIOMODUL® ist ein Produkt der SITEC Industrietechnologie GmbH.

Das modulare Konzept kann individuellen Ansprüchen angepasst werden und bietet dem Anwender perfekte Beschichtungsresultate, erhebliche Pulvereinsparungen und eine schnelle Amortisation. Profitieren Sie von einem hohen Auftragswirkungsgrad, reproduzierbaren Resultaten und der Kontrolle sämtlicher Pistolenparameter! Das OptiFlex Automatiksystem überlässt nichts dem Zufall und garantiert qualitativ hochstehendes Pulverbeschichten zu jeder Zeit. Der Einsatz überlegener Technologien macht Ihre Beschichtungsanlage intelligenter.

Modulare Konstruktion mit dem durchgehenden Frontladesystem • Programmierung erfolgt über ein touch Display mit einer einfachen Menüführung • Eingabe der Rahmendimensionen am touch Display • Stufenlose Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Heißluftheizung ermöglicht eine rasche Trocknung • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Rahmenmaße Breite: 1000-3500mm Rahmenmaße Länge: 1300-9000mm Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 3×400 V (mit Heizung) 50/60 HZ

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Universell konfigurierbar für verschiedenste Anwendungen, z.B. Beflammen | Ultraschallschweißen | Kleben | Fügen | Bestücken Produkteigenschaften und Highlights Kompakte Bauweise auf gemeinsamer Plattform Transparente Zelle aus Alu-Konstruktionsprofil (wahlweise mit Makrolon-Scheiben oder Gitterprofilen) Einfache Zentrierung der Werkzeuge durch ‚plug-in‘-System Visualisierung mit Touch-Panel und benutzerfreundlicher Bedienoberfläche Optionen: Verschiebetische mit Servo-Achsen und Linearführung Vertikales Entnahmehandling mit Greifern für ‚empty-nest‘-Funktion“ Integriertes Werkzeugwechsel-System für schnellen und ergonomischen Wechsel Werkzeugwechsel-Wagen für einfachen und optimierten Werkzeugwechsel Ultraschallschweißanlage mit Wechseltisch und Open-Nest Anlage zur Klammerbefestigung von Kartonboxen auf Paletten Roboter mit Mischkopf für offenes PUR-Schäumen Ultraschallschweißanlage mit Wechseltisch und Open-Nest USS-Schweißen Impressionen Roboter mit Mischkopf für offenes PUR-Schäumen Ultraschallschweißanlage mit Wechseltisch und Open-Nest Anlage zur Klammerbefestigung von Kartonboxen auf Paletten 1 / 7

Hohe Auflösung und thermische Empfindlichkeit für industrielle Prozesskontrolle und Sicherheitstechnik. Infrarot Wärmebildkameras sind eine kostengünstige und präzise Lösung für die industrielle Bildverarbeitung und Automatisierungstechnik, die berührungslose und bildgebende Temperaturmessungen erfordern. Es sind komplette Überwachungssysteme für die Kontrolle von Produktionsanlagen, Qualitätssicherung von Prozessen, sicherheitstechnische Aufgabenstellungen, medizintechnische Anwendungen und das Remote-Monitoring von thermischen Zuständen.

Die webbasierte Analyse für Ihre Anlagen Aus Daten werden Informationen – jederzeit im Blick Zugriff und Kontrolle von jedem Ort – Cloud ready JUNE5 ermöglicht in Echtzeit den Zugang zu allen Informationen und Daten Ihrer Anlagen. Über die komfortable Benutzeroberfläche können auf Ihrem Smartphone oder Tablet mit einfacher Gestensteuerung die gewünschten Daten abgerufen und ausgewertet werden. Durch die übersichtliche Darstellung in Graphen und Diagrammen erreichen Sie umfangreiche Prozesskontrolle. Sekundenschnell erstellen Sie Berichte zur weiteren Auswertung und Analyse - ganz nach Ihren individuellen Anforderungen. JUNE5 wurde entlang von Praxisanforderungen entwickelt und wird in seinem Funktionsangebot stetig ausgebaut. So können Sie mit der neuen Produktgeneration z. B. auch werkübergreifend die Effizienz und Produktivität steigern, indem Sie für Mandanten, Gruppen und Objekte individuelle Zugriffsrechte vergeben.

MicroControl bietet robuste Lösungen für Baumaschinen, die den rauesten Anforderungen gerecht werden. Unsere Produkte sind staub- und wasserdicht, vibrationsfest und haben einen erweiterten Temperaturbereich. Sie eignen sich für Baukräne, Betonfräsen, Hubarbeitsbühnen und mehr. Mit unserer Systemwelt können wir individuell auf Ihre Anforderungen eingehen, um zuverlässige Messungen, Steuerungen und Überwachungen zu gewährleisten. Unsere Lösungen sind perfekt für Prototypen, Nullserien und mittlere Stückzahlen geeignet, mit integrierter Systemtechnik, flexibler Ausstattung und robusten Gehäusen.

Die Vorstellung eines Nanoroboters – eine kompakte, leistungsstarke und vielseitige Automatisierungslösung. Wir freuen uns, Ihnen den Roboter HUMARD NR7 Nano vorstellen zu können, eine kompakte, leistungsstarke und vielseitige Automatisierungslösung, die entwickelt wurde, um Ihre Produktivität zu maximieren und Ihre Arbeitsabläufe zu rationalisieren. Auf einer Grundfläche von nur 0,5 m² bündelt dieser innovative Roboter eine Fülle von Talenten. Eine der herausragenden Eigenschaften des NR7 ist seine flexible Konfigurierbarkeit für die Manipulation von Teilen. Mit seiner Wendestation ermöglicht der Roboter fließende Übergänge und erhöht die Produktivität. Darüber lässt sich der von HUMARD entwickelte Rotaflex-Arm des NR7 für jede Art von Maschine konfigurieren, ein großer Vorteil bei der individuellen Anpassung und Implementierung. Im Gegensatz zu vielen anderen Automatisierungslösungen wurde bei der Entwicklung des NR7 auf Robustheit geachtet. Der robuste, maschinengeschweißte Rahmen ist die Gewähr, dass der Roboter auch unter schweren Belastungen und in anspruchsvollen Umgebungen seine volle Leistung und Zuverlässigkeit behält. Ein weiterer bedeutender Vorteil des NR7 ist die Möglichkeit, ihn genau auf den spezifischen Bedarf Ihres Unternehmens abzustimmen. Ob Sie ihn in einer Hochgeschwindigkeits-Fertigungsanlage oder in einer hochempfindlichen medizintechnischen Umgebung einsetzen, der NR7 passt sich an eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen an. Deshalb ist der NR7 eine echte Revolution in der Welt der Automatisierung. Seine Kompaktheit, überlegene Flexibilität und Anpassungsfähigkeit machen ihn zur idealen Lösung für Unternehmen, die ihre Produktivität optimieren und der Konkurrenz einen Schritt voraus sein wollen. Mit dem NR7 können Sie sich auf eine erhebliche Steigerung der Effizienz, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit verlassen.

Service und Dienstleistung Unsere Service- / Wartungsverträge bieten schnellste Reaktionszeiten, Ersatzteilvorhaltung und Hotline-Support. 2–Connect bietet professionellen Service. Unsere geschultes Personal führt Wartungen, Reparaturen, Optimierungen und Erweiterungen an Ihrer Roboteranlage schnell und kompetent durch. Unsere Service- / Wartungsverträge bieten zusätzlich schnellste Reaktionszeiten, Ersatzteilvorhaltung und Hotline-Support. Dieser Rund-Um-Service bezieht sich nicht nur auf den Roboter, sondern schliesst Greifer, Schutzeinrichtung und weitere Komponenten rund um Ihre Automationsanlage ein. Unsere Entwicklerteam analysiert und optimiert die Taktzeit Ihrer Automationsanlage. Wir richten zusätzliche Produktprogramme, Funktionen und Erweiterungen in Ihrer bestehenden Software ein. Alle gängige Steuerungstypen und Bussysteme stellen für uns kein Problem da. 2–Connect konstruiert und fertigt zusätzliche Komponenten nach Ihren Wünschen und Vorstellungen.

Sie denken an Unwuchtausgleich auf Universal-Auswuchtmaschinen mit horizontaler Rotorachse? Nutzen Sie MAK jetzt an neuen Maschinen oder zur Modernisierung bestehender Auswuchtanlagen. • Zeitersparnis durch direkte Unwuchtkorrektur an der Auswuchtmaschine • Universeller Anwendungsbereich • Einfache Handhabung und minimaler Platzbedarf • Von rein manueller Bedienung bis zum komplett automatisierte Wuchtausgleich • Modularer Grundaufbau mit individueller Anpassung an die jeweilige Rotorgeometrie • Spezielle Software zur Berechnung des Bohrausgleiches und Visualisierung des Bohrfortschritts MÖGLICHKEITEN Einsatz bei Wartung, Reparatur und Überholung, in der Einzel- und Serienfertigung von rotierenden Werkstücken sowie Aggregaten. MAK ermöglicht direkten Unwuchtausgleich durch Bohren an geeigneten Stellen des Rotors. • Achsparallele Bohrungen in die Stirnseiten • Radiale Bohrungen am Außendurchmesser